有關鑄銅雕塑的教學文章玉海雕塑公司已經講過很多，我們今天主要講講鑄銅雕塑的制作細節。銅像雕塑制作過程一般包括了金屬冶煉、鍛造、雕刻、鍍金、磨光、上紅等幾個重要的工序。可以說銅像雕塑制作過程比較復雜，工藝是非常考究的。銅像雕塑制作的方法主要三種，不同的銅像雕塑制作方法，其制作過程也是不一樣的。玉海雕塑廠通常用刀的鑄銅雕塑制作方法如下：1、失蠟法：用蠟制成模，外敷造型材料，成為整體鑄型。轉載請著名出處，玉海雕塑：http://www.liuxijunfans.com。

大型立式觀音石雕三面觀音石雕

2、模具法：運用廣泛，大型銅雕一般都要經過分件澆鑄，然后銜接成一個整體。3、熔銅法：運用無模可控熔鑄工藝，“無模”使銅液自然流暢而解形；“可控”使銅液在藝術家掌控中熔意。通常鑄銅雕塑制作流程如下：1.小型銅雕制作需采用精鑄工藝→翻制（石蠟）模型→用石英砂等精鑄材料制作雕塑型殼→烤制型殼脫蠟→燒制型殼→澆鑄銅水→待銅水冷卻后打碎型殼完成銅品制作→對銅品表面做著色、防腐以及其它處理→雕塑制作完成→客戶驗收完成→發貨。2.大型銅雕制作需采用樹脂砂鑄造→翻制玻璃鋼模型→根據工藝要求采用整體或分塊鑄造→用樹脂制作型殼→制完樹脂型殼后澆鑄銅水→待銅水冷卻后打碎型殼銅雕鑄造完成（如是分塊鑄造需焊接拼裝成型）→對銅品表面做著色、防腐以及其它處理→雕塑制作完成→客戶驗收完成→發貨。鑄銅雕塑的制作細節主要在于鑄造，鑄銅雕塑主要是把銅融化之后填滿型腔內，等融化的銅冷卻之后形成銅雕像固件;鑄銅雕塑一般是一比一澆鑄成型的，鑄銅雕塑特點是藝術表現力極強，極具質感，而且保存時間很長，基本是千年不壞的節奏，但同樣它的價值也相對更高，選擇鑄銅多用于鑄造人物類圓雕或浮雕，例如肖像雕塑、人物雕塑（更能細致刻畫人物特點，表現內心，更生動）接下來我們就來詳細介紹一下鑄銅雕塑的制作細節：1、各道工序的清洗要徹底，防止殘留在孔隙中的溶液影響下道工序；2、鑄銅件實際表面積比計算的表面積大許多倍，電鍍時沖擊電流密度比一般零件高3倍左右，預鍍的時間也比一般零件長一些；3、預鍍銅時，零件連掛具一起要經常搖動一下，以保證鍍層顏色的均勻一致，防止鍍銀時產生花斑現象影響鍍層外觀質量；4、鍍銀時，必須帶電下槽，采用沖擊電流密度在搖動工件的前提下電鍍5min，然后再轉為正常電流密度.5、鍍銀后的鈍化處理要加強清洗，在流動清水中沖10～20min，再用熱水洗，馬上干燥，烘箱溫度可控制100～150℃，時間稍長一點，以防產生霉點。

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鑄銅雕塑的制作細節中壓制膠模的注意點：1、為了保證膠模在相當時期內可以使用，應該使膠模具有足夠的厚度，因此一個膠模最少也應該使用3層生膠壓制。將生膠疊壓好原版后應該使膠模整體略大于壓模框，即長寬略大（能夠用力壓入壓模框），膠模厚度在壓入壓模框后略高于框體平面約2mm。2、要保證生膠與原版之間沒有縫隙。在填埋生膠時就應該仔細，尤其對某些細小的花型和副石鑲口底孔等細微孔隙，必須用碎小的膠粒填滿，用尖銳物（如鑷子尖）壓牢。3、壓模必須注意要首先預熱，再放入已裝壓好生膠的壓模框，旋緊手柄使加熱板壓緊壓模框，硫化初期可以檢查一下加熱板是否壓緊，硫化時間到了以后迅速取出膠模。

鑄銅雕塑的制作細節中石膏模焙焙燒的技術要點：1、添加劑的加入是為了控制漿料的凝結性.流動性潤濕性以及提高被抽真空的能力.在焙燒的過程中,石膏因失水而收縮,石英粉在此過程中會膨脹,可相應抵消石膏的收縮.了解焙燒過程中的物理和化學變化可有效地控制焙燒的溫度,以保證失蠟澆鑄的工藝效果。2、為了防止石膏型在焙燒過程中開裂,升溫過程應緩慢,尤其要注意在達到脫水及相變溫度時應保持較長的時間;石膏型內外壁的溫度至少需30至60分鐘才能達到一致；在0~400℃物理化學的反應頻繁，特別是0~200℃。3、蠟在60~100℃時熔化.在100℃時,石膏模中的水變成蒸汽逸出,此時升溫不宜過快,否則會造成來不及逸出的水蒸汽膨脹,引起石膏模開裂并降低石膏模的強度。鑄銅雕塑的制作細節中壓模質量的保證方法：1、壓模還必須注意要首先預熱，再放入已裝壓好生膠的壓模框，旋緊手柄使加熱板壓緊壓模框，硫化初期可以檢查一下加熱板是否壓緊，硫化時間到了以后迅速取出膠模，最好使其自然冷卻（當然也可以用冷水沖涼）到不燙手時，就可以趁熱用鋒利的手術刀進行開膠模的操作了。2、必須保證壓模框和生膠片的清潔，壓模之前應該盡可能地將壓模框清洗干凈，操作者清